大连金石技工学校数控(大连数控技校)

该专业依托大连地区雄厚的工业基础，与多家制造企业建立深度合作，为学生提供丰富的实习机会。课程涵盖数控编程、机械加工工艺、CAD/CAM软件应用等核心内容，同时引入智能制造、工业机器人等前沿技术，确保教学内容与行业发展趋势同步。
除了这些以外呢，学校配备高精度数控机床、三维测量仪等设备，为学生打造真实的实训环境。

在就业方面，毕业生多进入汽车制造、航空航天、模具设计等领域，就业率常年保持在95%以上。学校还通过职业技能鉴定站帮助学生获取数控车工、铣工等职业资格证书，进一步提升竞争力。总体而言，大连金石技工学校的数控专业以实用性为导向，为区域经济发展输送了大量技术骨干。

随着中国制造业向智能化、高端化转型，数控技术作为现代工业的核心支撑，人才缺口持续扩大。大连作为东北老工业基地的重要城市，对数控技能人才的需求尤为迫切。大连金石技工学校紧扣区域产业升级趋势，于2005年开设数控专业，经过十余年发展，已成为该校的招牌学科。

行业数据显示，数控技术应用领域已从传统机械加工扩展到新能源、医疗器械等新兴行业。企业对人才的要求也从单一操作能力转向复合型技能，包括编程、维护、工艺设计等综合能力。金石技工学校通过动态调整课程内容，确保学生掌握多轴加工、精密检测等关键技术。

学校的课程设置分为三大模块：基础理论、专项技能和综合实践，形成阶梯式培养路径。

• 基础理论模块：包括机械制图、金属材料学、电工电子技术等，夯实学生专业基础。
• 专项技能模块：重点教授数控车床/铣床操作、Mastercam编程、工艺优化等实用技术。
• 综合实践模块：通过企业项目实训、技能竞赛等形式提升学生解决实际问题的能力。

教学特色上，学校推行“工学交替”模式，每学期安排2-4周的企业实习，并邀请行业工程师参与授课。
例如，在数控加工中心课程中，学生需独立完成从图纸设计到成品加工的全流程，培养工程思维。

学校投资2000余万元建设数控实训基地，配备以下先进设备：

• 数控车床（GSK980TD系统）20台
• 五轴联动加工中心（DMG MORI系列）5台
• 三坐标测量机（精度0.001mm）3台

实训基地模拟真实工厂环境，实行“6S”管理制度。学生可24小时预约设备使用，并通过虚拟仿真系统提前演练复杂工序，降低实操风险。
除了这些以外呢，学校与大连机床集团合作建立技术服务站，为学生提供设备维护、工艺优化等实战机会。

专业现有专职教师15人，其中高级技师8人、省级技术能手2人，80%教师具备5年以上企业工作经验。教学团队定期参与德国双元制培训，引入国际认证课程（如SIEMENS数控系统认证）。

校企合作方面，学校与一汽解放、大连造船厂等20余家企业签订“订单班”协议，共同开发教材并设立奖学金。
例如，与大连船用柴油机有限公司合作的“精密加工专班”，毕业生可直接进入企业关键岗位。

通过三年培养，学生可胜任以下岗位：数控设备操作员、工艺工程师、质量检测员等。近三年就业数据显示：

• 平均起薪4500-6000元/月，长三角地区可达8000元以上
• 15%毕业生通过专升本进入大连工业大学等高校深造
• 3名学生在全国职业技能大赛中获得金奖

学校还建立校友资源库，优秀毕业生可推荐至日本、德国等制造强国的合作企业进修。
随着智能制造产业的扩张，数控专业人才的职业发展空间将进一步拓宽。

除学历教育外，学校面向社会开展数控技能培训，年均培训企业员工500人次。2021年成为辽宁省“高技能人才培训基地”，承担退役军人、农民工转岗等政府补贴项目。专业教师团队参与编写《数控加工工艺规范》等地方标准，技术成果获国家实用新型专利6项。

通过承办大连市“工匠杯”数控技能大赛、组织技术下乡等活动，学校在区域内形成显著品牌效应。多家媒体曾报道其“产教融合”模式，认为其为东北地区职业教育改革提供了可复制的经验。

面对工业4.0浪潮，学校计划在未来三年内：

• 建设“智能数控实训中心”，引入数字孪生、物联网技术
• 开设“数控+工业机器人”复合专业方向
• 与高校联合申报省级重点课题，推动加工工艺创新

通过持续升级硬件设施和课程体系，大连金石技工学校致力于将数控专业打造为全国示范性特色专业，为制造业高质量发展提供更强人才支撑。