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四川矿山机械厂技工学校(四川矿山机械技校)

四川矿山机械厂技工学校(四川矿山机械技校)

四川矿山机械厂技工学校是一所具有鲜明行业特色和区域服务定位的中等职业技术学校。该校依托原四川矿山机械厂(现属蜀道投资集团)的产业资源,自1978年建校以来,始终以培养矿山机械装备制造、维修及智能化转型人才为核心使命。学校历经多次体制改革,现隶属于四川省国资委监管的蜀道集团,形成“产教融合、校企一体”的办学模式。校区占地约120亩,拥有机械加工、数控技术、电气自动化等实训中心,配备价值超3000万元的教学设备。近年来,学校通过“订单班”“现代学徒制”等模式,与蜀道装备、中国重汽等企业建立深度合作,毕业生在西南地区矿山机械领域的就业率持续保持在92%以上。然而,随着传统制造业向智能化转型,学校在新能源技术、工业互联网等新兴专业布局上仍显滞后,师资结构老化问题亦逐步凸显。

四	川矿山机械厂技工学校

一、历史沿革与办学定位

学校前身为四川矿山机械厂职工子弟学校,1985年经原机械工业部批准设立技工分校,2002年改制为独立法人单位并更名为现名。作为蜀道集团下属唯一技工院校,其办学定位聚焦“服务国家战略装备产业”,重点覆盖矿山机械、工程机械、智能装备三大领域。

时间节点重大事件办学性质变化
1978-1998厂办技校阶段,仅面向企业内部招生企业附属培训机构
1999-2015获批省级重点技工学校,开设社会招生独立公办技校
2016-至今划转至蜀道集团,启动“智慧校园”建设省属企业办学

二、专业体系与课程设置

学校现有机械制造、机电一体化、工业机器人等8个专业,其中矿山机电设备运行与维护专业被认定为省级示范专业。课程体系采用“基础平台+专业模块+跨学科选修”架构,但存在理论课程占比偏高(约60%)、数字化技能课程不足的问题。

专业类别核心课程实训占比对口就业率
矿山机械运维液压传动、采矿机械原理、故障诊断45%94.3%
数控加工Mastercam建模、多轴加工技术50%89.7%
智能装备PLC控制、工业互联网基础30%76.5%

三、师资结构与教学能力

教职工总数126人中,高级职称占比28%,“双师型”教师仅占41%。尽管聘请了12名企业技师担任兼职教师,但存在年龄断层(50岁以上教师占65%)和技术更新滞后问题。

教师类型人数占比年均培训时长
理论教师7861.9%42小时
实训指导教师3225.4%58小时
企业外聘技师1612.7%不定期

四、教学设施与实训条件

学校建有机械加工、焊接、机器人等7大实训中心,但设备更新周期较长(平均8年),与智能制造企业实际需求存在代差。2022年投入1200万元建设的“智能装备实训基地”尚未完全投用。

实训类别设备数量总价值(万元)利用率
传统金工实训320台68085%
数控加工中心45台120068%
工业机器人工作站8套35042%

五、校企合作与产教融合

学校与蜀道装备、东方电气等12家企业签订合作协议,共建“订单班”覆盖率达65%。但合作深度参差不齐,部分企业仅提供实习岗位而未参与课程开发。

合作模式参与企业年均培养学生数留存率
订单培养中国重汽成都基地80人91%
顶岗实习川煤集团机械公司120人78%
师资共育西门子工业软件--

六、学生发展与就业质量

近三年毕业生初次就业率保持在92%-94%,但专业对口率呈下降趋势(2022年为76%)。升学渠道以“单招”为主,2022年仅有12%学生通过职业技能竞赛获得免试资格。

指标类型2020届2021届2022届
就业率93.2%92.5%91.8%
对口就业率82.4%78.6%76.3%
平均起薪(元)432045804850

七、社会服务与技能认证

学校年均开展社会培训3000人次,但高端认证项目(如工业机器人操作)仅占15%。作为四川省首批“1+X”证书试点单位,目前仅取得机械产品检测等3项X证书资质。

培训类型年培训量取证率收入占比
安全操作培训1800人95%45%
特种作业考证900人88%35%
新型学徒制300人72%10%

八、发展瓶颈与突破方向

面对制造业智能化转型,学校面临三大挑战:一是新能源装备相关专业空白,二是数字化转型师资匮乏,三是产教融合机制待深化。建议重点推进以下改革:

  • 增设储能设备制造、智能矿山技术等新兴专业
  • 实施教师企业实践“双百工程”(每年2月轮岗+100学时线上研修)
  • 联合龙头企业共建“现场工程师学院”,开发活页式教材
  • 建设虚拟仿真实训室,提升工业互联网教学能力

四川矿山机械厂技工学校凭借深厚的产业积淀和国企办学优势,在传统矿山机械人才培养领域形成显著特色。然而,在产业结构调整和技术迭代加速的背景下,亟需通过专业升级、师资重构和数字赋能实现转型发展。未来应强化与蜀道集团的产业链协同,探索“学历证书+岗位标准”互通机制,同时积极拓展成渝双城经济圈内的产教联合体建设,以应对智能制造时代的新挑战。

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