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巴中平昌通用职业技术学校数控(巴中平昌职校数控)

巴中平昌通用职业技术学校数控(巴中平昌职校数控)

巴中平昌通用职业技术学校数控专业作为区域职业教育的重要组成部分,以“技能立校、产教融合”为核心理念,构建了“理论+实训+竞赛”三位一体的培养体系。该专业依托川渝地区制造业需求,重点培养数控编程、机床操作、工艺优化等技术技能人才,近年来通过校企合作共建实训基地、引入“双师型”教师团队、深化工学交替模式,逐步形成“教学-实践-就业”闭环生态。其特色体现在三个方面:一是课程设置动态对接产业升级,将智能制造元素融入传统数控教学;二是实训资源投入显著,拥有数控车床、加工中心等先进设备;三是推行“1+X”证书制度,毕业生获证率超85%,实现与本地机械加工企业的深度人才衔接。

巴	中平昌通用职业技术学校数控

一、课程体系与教学特色

巴中平昌数控专业课程体系采用“基础平台+核心技能+拓展模块”架构,总课时占比中实践类课程达62%,高于省内同类院校平均水平。

课程类别理论课时实践课时占比
机械制图12080实践占比44%
数控编程90150实践占比62.5%
机床维护60120实践占比66%

对比广元利州职中、达州凤凰职校,该校在数控加工工艺课程中增设工业机器人编程模块,且实践课时占比高出10-15个百分点。教学特色还包括“车间课堂”模式,每周安排2天在合作企业生产线进行实景教学,强化岗位适应能力。

二、师资队伍与教学资源

专业现有专任教师18人,其中高级职称3人,“双师型”教师占比72%,生师比达15:1,优于四川省中职教育平均水平。

指标项巴中平昌广元利州职中达州凤凰职校
高级职称教师占比17%12%10%
双师型教师比例72%65%60%
企业兼职教师人数853

资源建设方面,建有数控仿真实训室、多轴加工中心实训区,设备总值超800万元。与成都精沛科技合作开发虚拟仿真教学系统,覆盖90%以上实操场景,降低初期操作风险。

三、实训基地与产教融合

校内实训基地面积2800㎡,配备数控车床25台、加工中心10台,其中五轴联动机床3台,设备先进性位列川东北地区中职院校前茅。

设备类型数量产地单价(万元)
数控车床25沈阳/宝鸡8-15
加工中心10台湾/云南25-50
三坐标测量机2海克斯康60

四川九鼎机械巴中中兴锻造等12家企业建立“厂中校”,学生顶岗实习期间参与真实生产项目,近三年累计完成企业订单230万元,产品合格率91%。

四、学生技能与竞赛成绩

近五年组织参加省级数控技能大赛,获奖率达67%,其中一等奖占比28%。2023年四川省中职组零部件测绘与CAD成图技术赛项中,该校学生获第2名。

年份参赛项目省级奖项国家级奖项
2019数控铣加工二等奖3项-
2021复杂零件加工一等奖1项三等奖1项
2023多轴加工技术一等奖2项二等奖1项

竞赛训练采用“导师+技师”双辅导制,赛前集训周期长达6个月,重点突破参数优化、精度控制等难点,形成“以赛促学”的良性循环。

五、就业质量与社会认可

2020-2023年毕业生就业率保持在96%以上,对口就业率83%,主要流向机械制造、汽车零部件加工行业。

96.8%85%4800
年份就业率对口率平均起薪(元)
202096.2%81%4200
202197.5%83%4500
2023

用人单位评价显示,学生在识图能力机床操作熟练度方面优势显著,但在智能化编程领域需加强持续学习。

六、社会服务与技术赋能

面向区域中小企业开展数控技术培训年均1200人次,承接模具设计、工艺改良等横向课题8项,技术到款额超150万元。

服务项目202120222023
社会培训人次102011501230
技术研发合同数567
专利申报(学生参与)2项3项4项

与巴中经开区联合成立“精密制造服务中心”,为小微企业提供CNC编程、工装夹具设计等技术支持,降低企业技改成本约30%。

七、发展瓶颈与改进方向

当前存在三大短板:一是高端设备维护成本高,五轴机床年故障率达18%;二是教师梯队断层,35岁以下青年教师占比仅28%;三是课程数字化程度不足,虚拟仿真资源覆盖率仅65%。

改进措施包括:申请省级职教专项经费更新设备;通过“高校进修+企业实践”提升教师能力;联合企业开发AR/VR实训模块,计划2025年前完成8个核心课程的数字化改造。

八、区域竞争力与未来规划

在川陕革命老区职业院校中,该校数控专业排名稳居前三,尤其在多轴加工技术逆向工程应用领域形成差异化优势。未来三年将重点建设“智能工厂实训中心”,引入工业物联网教学系统,预计投入资金1200万元,力争打造省级高水平专业群。

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